建 科 机 械
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建科机械作为智能化钢筋加工装备行业的龙头，一直潜心致力于中高端产品的研发与制造，并不断通过技术创新引领行业发展。在建科人心中始终有一个心愿——帮助中国钢筋加工行业整体升级，推动智能化钢筋加工装备对传统人工的替代，让更多的钢筋加工从手工、半自动中解脱出来，进而降低人工劳动强度，提高施工效率及质量。经过近一年的准备，在建党百年之际，建科机械推出了网上商城，逐步上线网络版设备，帮助使用简易设备的客...
近期，本着自动化、智能化、高效节能的生产原则，镔鑫钢铁集团经过对供应商层层选拔最终与建科机械达成合作意向，采购多套数控钢筋弯箍机、数控立式钢筋弯曲中心、数控钢筋锯切套丝生产线等智能化钢筋加工装备，并且为完成系统化、信息化的生产管理模式，配套了建科机械独创的智能化钢筋加工生产专用MES生产管理控制系统。
近日，武汉致远荆瀚建筑科技有限公司新型智能化装配式建筑产业基地正式投产，投资2.5亿元建设，占地106亩。 据悉，武汉致远荆瀚建筑科技有限公司系武汉市汉阳市政建设集团有限公司、武汉誉城建设集团有限公司、上海隧道工程有限公司积极主动适应国家新一轮科技革命和产业变革趋势，顺应建筑业发展要求，共同投资建设该基地。该基地的顺利投产，将助推华中地区装配式建筑产业的智造转型，为行业的信息化...
“2020中国企业专利实力500强”的发布，旨在树立创新标杆，引导中国企业提升知识产权保护意识和能力，促进中国企业加大高价值专利培育与布局，希望更多的企业积极创新并做好知识产权保护工作。目前，建科机械拥有有效授权专利超过400项，主导、参与制定或修订20多项国家、行业标准。未来，作为自主创新的先行者，建科机械更加注重知识产权质量，加强知识产权与产业深度融合，提升技术创新能力，为行业的建设添砖加瓦。
根据《工业和信息化部办公厅关于开展专精特新“小巨人”企业培育工作的通知》要求，经地方推荐、专家评审及社会公示等程序，确定建科机械（天津）股份有限公司入选为第三批专精特新“小巨人”企业。“专精特新”是指“专业化、精细化、特色化、新颖化”，专精特新“小巨人”企业是层层筛选出来的佼佼者，是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。建科机械此次入选，标志着建...
近日，建科机械（天津）股份有限公司与俄罗斯客户签订的智能钢筋加工装备顺利发货，推动俄罗斯基础设施建造及装配式建筑领域的工程建设发展。今年6月28日，中俄两国元首举行视频会晤，正式决定《中俄睦邻友好合作条约》延期，双方重申落实中俄两国元首关于并行不悖、协调发展 “一带一路”倡议和“大欧亚伙伴关系” 的共识。双方指出：“一带一路” 建设与欧亚经济联盟对接对于确保整个欧亚地区经济持续稳定增长、加...
近日，与建科机械长期合作的装配式建筑行业资深客户，再次采购建科设备。该客户在苏州立足此行业十余年，业务领域包含预制叠合板、预制叠合梁、预制框架柱、预制框架梁、预制楼梯等。随着国家对新型建筑即“装配式建筑”的不断推进，预制混凝土行业正逐步取代传统建筑模式迎来了高速发展的新机遇。目前由于生产规模扩大，为保证产品质量，及时优质的售后服务，以及高效的生产效率，再次与建科机械签订采购订单。目前设备已经...
通过钢筋集中加工在凤桐花园项目的实际应用，积累了钢筋集中加工设备选型、产能匹配和布局、工厂规划等数据，建立了一套钢筋集中加工业务全周期解决方案。与传统加工相比，钢筋集中加工投入设备能直接降低人工成本和材料损耗费，这是钢筋集中加工相对传统加工的最大优势，智能化无人钢筋加工厂是未来发展的趋势。
随着数控钢筋调直切断机的不断更新换代，两种矫直方式的设备的优势更加明显。当前设备的定尺机构均由高精度伺服电机和编码器控制，长度误差一般控制在±3mm以内。旋转式调直设备的剪切机构升级为飞剪，调直过程剪切不停机，接料架的自动对齐功能方便调直成品集料和打包，调直速度更快，加工效率更高。辊轮式调直机为保证调直精度提高调直速度，矫直轮的所有下轮均变成了主动轮，内部采用齿轮+同步带传动方式。
在建筑施工活动中，小直径钢筋往往为盘圆状，而使用前需要进行调直加工。为了研究调直对钢筋力学性能的影响，以直径为8mm的HRB400(III)级钢筋为例，对其调直前后进行拉伸试验，分析各项力学参数的变化，试验结果得到调直对钢筋力学性能的具体影响，为工程材料应用提供参考。
众所周知，传统钢筋加工安装的施工工艺效率低，质量很难把握控制，而现阶段预应力箱梁施工工艺比较成熟。所以施工单位逐步结合现场的实际情况，采购钢筋加工设备和增加辅助设施及小型机具设备来提高产量、降低人工劳动强度、提高施工效率。
京雄城际铁路智能梁场建设标准作为铁路项目首个编制的智能化梁场建设标准，规范了梁场建设的标准，为后期箱梁预制场建设标准化、智能化、数字化提供了科学、合理、有效的理论依据，促进了“机械化换人，智能化减人”理念的落实，推动了铁路建设项目标准化建设向更高层次发展。
为便于远距离运输，钢筋出厂时一些小直径的钢筋往往做成盘状，热轧光圆钢筋叫盘圆，热轧带肋钢筋叫盘螺。经过数控钢筋弯箍机加工时这些盘条钢筋还是要调直机构调直的，但在调直过程中，钢筋通过调直口时往往晃动很大，存在安全隐患。针对这一现状制作了一个简易的钢筋理线框，有效消除了安全隐患。
装配式钢结构建筑是指：标准化设计、工业化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，支持标准化部品部件的钢结构建筑。发展装配式钢结构建筑是建造方式的重大变革，有利于节约资源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。
近日，深汕西高速改扩建项目引进全套钢筋加工智能机器人，利用信息化平台进行管理，钢筋加工产能大幅提升，钢筋构件质量有效提高并实现了钢筋的全过程溯源。项目从每一根钢筋开始，严把质量关，精心打造品质工程。机器人“在线” 加工产能提升近6倍在深汕西高速改扩建项目占地近10000平方米的钢筋加工生产中心，只见工人在电脑上输入焊接长度、焊接点等参数，将钢筋骨架片半成品放置在固定平台，点击启动系统，机器人...
高铁的便捷性和时效性相信大家都是有目共睹的，无论是旅游还是出差办公，高铁是非常好的交通方式。高速铁路特有的竞争优势使其成为我国快速客运体系中的骨干，他提升了交通运输业整体服务质量；促进了现代化绿色环保快速客运体系的构建；推动整个交通运输格局...
随着社会的发展，我国基础建设、民建、路桥、高铁等建筑项目的数量越来越多、规模越来越大。成品钢筋的用量也直线上升，很多项目部都建立了钢筋集中加工加工配送中心，这样的钢筋集中加工配送中心与之前工地上现场加工有很大的区别。想必钢筋加工工人对这变化一定有很深的感触。
BIM翻样，数控加工，不但尺寸、弯曲度等比人工加工更精准，还可以实现损耗精细控制。目前，加工厂已完成天河机场试点区域停车楼T-W-5区和T-W-6区的全部钢筋加工任务，钢筋总用量1506吨，只产生了8.9吨废料，整体利用率为99.41%，远超传统方法钢筋加工。
萍莲项目各钢筋加工厂，有很多设备不看铭牌你可能叫不出名字，仅“数控”系列就有：数控立式双头钢筋弯曲中心、数控钢筋剪切线、数控弯曲机、数控钢筋弯箍机、全自动机器焊接人、全自动锯切套丝生产线、等离子弧切割
本文对一种基于BIM的铁路智能梁场钢筋智能加工技术进行应用研究，该技术采用BIM软件完成钢筋BIM建模、分析和优化，利用数据接口导入智能梁场管理信息平台，通过集成化方式与信息化手段实现智能钢筋加工。在
本次活动通过实地观摩和现场交流的形式展开，预制梁场为本次观摩活动第一站，观摩组先后参观了钢筋加工场，安全体验馆、预制梁场，场站负责人就项目概况、施工要点、重难点，以及项目提炼的余姚G228“12条经验
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