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济南轨道城建自动管廊钢筋流水线顺利投产

发表时间:2021-03-25 16:01

管廊,就是城市管道综合管廊,又称之为共同管沟,可设置在主干道或人行道下,将以往分散独立埋设的电力、电信、热力、给水、燃气等各种管线汇集安装在一条共同的地下管廊内,实施共同维护和集中管理。

目前综合管廊的钢筋骨架制作工艺,需要人工将每一种钢筋下料弯曲并组装到模台上,人工再使用二保焊,将钢筋焊接成型,不仅工人劳动强度大,效率低,焊点经常出现漏焊或者强度不够等问题,并且二保焊产生的大量烟尘,严重影响人体健康,损害生态环境。

针对以上施工弊端,为了提高生产效率,改革创新施工工艺流程,建科机械(天津)股份有限公司与济南轨道城建管片制造有限公司通过深入沟通交流,建科通过了解济南轨道城建管廊预制钢筋组装特点,针对性定制了管廊钢筋网片焊接生产流水线。

数控大型管廊网焊接生产线.jpg

该钢筋生产流水线,可将管廊用钢筋自动剪切、弯曲、对焊、并且将管廊钢筋设计为网片形式,管廊网片焊接和弯曲工艺融合一体,实现对网片焊接,及对成型网片弯曲角度的功能,无需更换设备和工艺,工人只需组装即可,大大降低了工人的劳动强度,每个焊点强度一致可控。此管廊钢筋网片焊接生产流水线,技术水平较高,设备自动化程度达到业内较先进水平,为该行业的未来提供有利支撑。


数控大型管廊网焊接生产线,设备焊接钢筋直径范围可达φ10-φ20mm,工人只需将纵筋钢筋及横向钢筋预先切断并放置到落料机构,之后可以实现自动进料、焊接及自动弯曲,此流程均为自动化完成,无需人工操作。

济南轨道城建自动管廊钢筋流水线顺利投产2.jpg

济南轨道城建自动管廊钢筋流水线顺利投产1.png


由于钢筋网自动焊接及流水线的研发与应用,使得管廊预制工厂,无论从工厂人员配置、生产工艺流程、生产效率、工厂智能管理等各个方面,有了质的提高和飞越。生产方式,从粗犷式向集约型、智能型转变,大大推动了管廊行业的技术升级,加快了新旧动能转换,在新一轮科技革命和产业变革中,形成了经济社会发展新动力、新技术、新产业、新业态、新模式。